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一颗纽扣的绿色低碳、科技赋能转型升级发展之
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摘要:“它能够自动识别纽扣的颜色和残次品并进行分类,达到了精确的精选效果,一台机器可抵6个人的工作量。”企业总经理赵孔进介绍,2020年受疫情影响,员工流动性大,为稳定生产,
“它能够自动识别纽扣的颜色和残次品并进行分类,达到了精确的精选效果,一台机器可抵6个人的工作量。”企业总经理赵孔进介绍,2020年受疫情影响,员工流动性大,为稳定生产,企业从意大利引进先进设备,进行自动化升级改造。
(蓝媒联盟·嘉善县传媒中心记者 郁林强)
走进嘉善县西塘大舜纽扣园区内嘉兴赵氏纽扣股份有限公司生产车间,记者看到,两台企业新引进的自动化、智能化纽扣品检设备正在高速运转,设备日检测量可达10万颗纽扣,大幅提升了生产效率。
如今,在企业纽扣生产车间,40多台自动化制扣机有序运转着,整个制扣机车间只有几名工人穿梭其间,将一袋袋原材料加入其中,经过机器加工、冲压、打磨等步骤一个个纽扣源源不断的生产出来。“现在我们基本能够实现无人值守,不需要太多人去管理,我们的生产效率和人均产值得到了很大提高,目前我们人均(年)产值可以达到150万元左右。”赵孔进介绍,原先企业传统生产设备每台日产能在2万颗纽扣左右,如今日产能提高到了3万颗。
“这些得益于我们对生态绿色低碳发展的坚守,得益于创新创造对企业发展的强大驱动,也得益于我们传统产业向更高质量发展的不断转型提升,下一步我们将继续保持定力,加大研发力度,以勇猛精进的态势保持企业平稳健康发展。”赵孔进说。
除了自动化设备改造升级,这些年来企业也走出了一条绿色低碳发展之路。嘉兴赵氏纽扣股份有限公司于2010年落户西塘大舜纽扣园区,原先企业立项主要生产树脂纽扣,因为树脂纽扣生产中需要配色、抛光,有些还需要电镀、喷漆,这些工艺如果哪些环节稍不注意,就会对环境造成不同程度的污染。2013年厂房建成后,企业紧急转型,锚定环保、高附加值这两个方向,全部采用天然牛角作为原材料,优化生产工艺,逐步走上了生产、销售牛角纽扣的转型之路,同时企业还创新技术手段,通过与植物胶水混合、机器模压等工序,将生产配料也制成了可降解的纽扣。“我们现在基本上能够实现全产品95%以上生物降解,原材料使用率也能够达到99%以上。”赵孔进说。
与此同时,注重新产品研发也是企业在竞争中脱颖而出的法宝。这些年来企业创新推出了智能纽扣,通过将芯片植入小小的纽扣中,运用手机的NFC技术便可进行互动,对于产品防伪溯源,电子商务、产品资讯发布等提供了便利。目前产品已远销海外,受到美国、日本和欧盟、东南亚等客户的好评。在疫情发生的情况下,今年1到5月,企业继续保持良好发展态势,产值同比增长20%。
文章来源:《绿色科技》 网址: http://www.lskjzzs.cn/zonghexinwen/2022/0621/1522.html